机电实习报告

精选机电实习报告4篇

我们眼下的社会，报告使用的频率越来越高，报告根据用途的不同也有着不同的类型。在写之前，可以先参考范文，下面是小编为大家收集的机电实习报告4篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

1 概 述

1.1 实习目的

时光如梭，转眼就是大学时光最后一个阶段——毕业实习。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习，了解和掌握了电机生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。

在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等，在校所学的专业理论再也不是一个空壳，而是有了实践为依托，真正了解和掌握了电机专业知识。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会。

1.2 实习时间

此次实习时间从20xx年3月2日开始，5月31日结束，为期三个月。根据单位对我的情况进行了如下的安排：

第一阶段：20xx年3月2日——3月8日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到车间参观了解产品制造的流程及其工艺，通过对远东电机集团有一个整体的认识和对自己的能力的把握给自己定位一个职业发展路线和入职准备。

第二阶段：20xx年3月9日——4月15日，到车间进行基层锻炼，在各个车间主任的安排和指导下，实际动手操作，实践自己的专业理论知识。并且熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法；熟悉水泵、电机加工及装配工艺流程。

第三阶段：20xx年4月16日——5月31日，在技术部学习制图，熟练掌握水泵、电机相关专业理论知识，在充分了解机械制造技术和机械制图的基础上，通过借助与查阅各种工具书，请教工程师，进行水泵、电机零件的测绘图纸及其装配图。

1.3 实习单位

通过自己多次的应聘闯关，终于有幸在**电机集团有限公司实习，最终定岗是技术部技术员。

**电机集团，于20xx年8月组建成立。母公司前身为福安市远东电机有限公司于1992年7月由现任集团董事长陈鉴明先生创办。远东公司成立后，立足地方优势、勇创远东名牌，秉承“以精良品质，创一流品牌，让顾客满意”的企业方针，逐步发展壮大。20xx年8月，远东公司与美国恒星有限公司合资成立福安远东华美电机有限公司，现是国家商务部“机电产品出口基地企业”和宁德市重点工业企业。公司主导产品有水泵、电机、发电机，部份产品取得国家质量检验检疫局出口许可证书、国家电工委“CCC”安全认证、欧共体“CE”认证。其中GW系列管道自动增压泵产品获得五项国家专利，“远安”牌管道增压泵，20xx年获福建省名牌产品称号。合资企业于20xx年通ISO9001:20xx国际质量体系认证。集团现有员工500多人。其中，中、高层以上管理、技术人员50多人；自有产权的两个生产基地共120多亩，其中：占地90多亩建设在宁德工业园区的现代化标准厂房已初具规模。集团公司严格执行的ISO9001：20xx质量管理体系，确保了原材料与产品的精良品质，同时也充分控制了生产成本，使产品更具有国际竞争力。多年以来，远东一直以其优良的性价比得到了广大国内外客户的信赖与认同。

**集团坚持和发扬“诚信、爱国、敬业、奉献”的企业精神，以发展民族工业为己任，以做强做大企业为目标，集团始终坚持诚信经营、以质取胜，赢得了良好的经济效益和社会效益，由于公司诚信经营，多次评为AAA信用企业，福安市人民政府授于“守信用、重合同”企业，先进工业企业等称号。

集团始终贯彻“以质为本，科技领先，追求卓越，勇创一流”的企业宗旨，集团与各分公司及各职能部门在高层战略决策与科学管理体系的策动下，凭借规划精良的组织架构，以及高素质、高责任感的员工团队，同时注重内部资源的合理配置与充分运用，集团实现了长期稳健的运行状况。企业精神是“诚实守信、厚德敬业、与时俱进、报效祖国”，企业价值观“为员工创造机会，为顾客创造价值。为企业创造财富，为社会承担责任。”企业格言：立人品、造精品，**永远是您真诚的朋友！

技术中心现拥有50多名研发工作人员，专业从事水泵、电机、发电机及机组、给排水设备、自动化控制装备等机电产品的研发，08年被定为省级技术中心。目前技术中心拥有水泵综合检测系统、电机测试系统、三坐标测量仪、材料实验室等高精设备，并广泛应用CAD、CAXA、PRO-E、SOLIDEDGE、PDM等产品开发软件以及三位数化设计系统。先后有公司研发的数十个产品获得中国国家专利。

1.4 实习地点

在这次实习过程中，我们先在**电机集团有限公司旗下的福建鉴明电机有限公司进行了入职培训，然后在远东电机集团有限公司旗下的**电机有限公司进行了车间基层学习，在绕嵌车间、金工车间、仓库、装配车间各部门进行基层学习，熟悉公司品质管理和产品相关知识；熟悉水泵、电机及其零部件相关知识包括质量、性能、品种、包装、贮存、使用方法等；熟悉水泵、电机设计加工及装配工艺流程。最后在**电机集团有限公司总部技术部定岗技术员，学习掌握水泵、电机相关专业理论知识进行水泵、电机的测绘等。每个岗位的实习都能与所学理论知识相对应，检验了我的专业知识水平，做到理论与实际的密切结合，使我们的理论知识水平更上一层楼了。

2 实习过程

2.1 入职培训

按照远东电机集团有限公司的安排，对远东新员工入职培训，也是对实习前的一个重要课程，总共分为了十讲，为了确保培训期间正常的纪律，规定了培训纪律，尽可能调动我们学习的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解，锻炼了我们的胆量，也练习我们的口才。培训的内容都有独到之处，这一切的一切对我们入职做了充分的准备。

第一讲，积极的心态。跟对人，做对事，个人就会成功；选对人，做对事，团队就能成功。我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。

第二讲 认识远东。**集团有限公司创办于1992年7月，公司坐落于享有“中国中小型电机之都”美誉的福建省福安市。集团现有8家核心企业，是一家集投资建设、研发生产、销售服务、进出口贸易于一体的现代化的经营企业。集团下设六大中心，十五个部门，两大生产基地。

第三讲 远东文化。目前在福安的企业中，很少有企业有自己的企业文化，而远东电机集团却建立了一套完整的企业文化：企业宗旨、企业精神、企业格言、企业价值观。尤其远东远景是“成为全球信赖的电机品牌制造商”。

第四讲 远东制 ……此处隐藏4043个字……续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。加工要求较高，机器也比较精密，有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面

齿轮零件加工工艺：

粗车

——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了基准不重合产生的误差，提高了加工精度，也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。

上海阀门厂

接下来的日子我们乘车去了上海，时间比较紧迫，这次上海之行应该以参观为主，在上海阀门厂的时间比较短，也很难获得比较理想的实习效果，在上海大众汽车有限公司的参观，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行最大的收获。

就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重

杭州发动机厂

我们此次实习的一站是杭州发动机厂，该厂建于1958年，是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂参与生产了×××第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨电车，曾在92年被列为国家重点大型企业，×××机械100强的美誉，现在该厂拥有员工180某某x，具有200某某x台专业机器，该厂的x6130柴油机，wd615柴油机，stair型柴油机都在×××内市场上占有主流地位，年产值达1某某x忆元，是×××内重点发动机生产基地。

在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工），凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及具体运用，曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在一天，我们还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口。

历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。